宁波钢管成型机圆管折圈机厂家电话:139-9420-7851

结构及工作原理
      该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。

可弯曲型钢:

工字钢16-32号

矿工钢9,11

U型钢25U,29U,36U   

H型钢175H,200H,125H,150H
槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可

WGJ-250工字钢冷弯机

可将各种型号的型材如:圆管、槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、V型钢、角钢等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形、特殊钢材可定做等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。

    卷圆机有许多许多的其他名称,比如:折弯机,滚弯机,弯弧机,弯圆机,滚圆机,卷弯机,卷圆机等等。

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大型弯管机的几个技术热点:

        1、管型规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大的妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
   2、弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管型,这样才有利于减少模块数量。
    3、适当的弯曲半径值:导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2、3倍为好。
    4、适中的弯曲成型速度:弯曲成型速度对成型质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度打不到要求,造成导管的拉裂、拉断:速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。

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主要技术参数:

产品型号

2500x1500x1200mm

大型圆管弯管机直销设备特点:

1、多种角度设置(0-180°任意选择).
2、数字控制、机器运作十分稳定.
3、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择.
4、机头,弯管设计精巧,提供弯管空间.
5、模板更换简单方便,便于弹性生产.
6、大容量冷却循环系统,使机器运行更稳当.

7、移动式脚踏式开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能.

每日保养:
a、运行导轨必须保持干净,每日注黄油一次。
b、滚珠丝杠必须保持干净,每日注黄油一次。
c、靠模座前后活动部分,每日擦拭上油一次。
d、夹模座上下活动部分,每日擦拭上油一次。
e、运行部分的机械部件,需保持干净、整洁,清楚一切可能影响正常运行的杂物。

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